噴霧幹燥（zào）是流化技術用於液態物料幹（gàn）燥的一種（zhǒng）較好的方（fāng）法。基（jī）本原理是（shì）空氣通（tōng）過過濾器（qì）和加熱器，進入幹（gàn）燥塔（tǎ）頂部的空氣分配器，通過（guò）熱風分布器的熱空氣呈螺（luó）旋狀均勻地進入幹燥室。料（liào）液由料（liào）液貯罐（guàn）經過濾器由泵（bèng）或（huò）者壓縮空氣送至幹燥塔頂的霧化器，使料液噴成極小（xiǎo）的霧（wù）狀液滴，料液與（yǔ）熱空（kōng）氣並流接觸，接觸表麵積大（dà）大增加，水份迅（xùn）速蒸發，在極（jí）短的時間內（nèi）幹燥為成品。成品由幹燥塔底部和旋風分（fèn）離器排出，收集瓶回（huí）收，廢氣經濾袋過濾器收集細粉（fěn）後由風機排出（chū）。

　　噴霧幹燥機（jī）在幹燥過程中主要（yào）依（yī）靠零配（pèi）件之（zhī）一（yī）就（jiù）是霧化器，對於霧（wù）化器（qì）而言有一下幾種霧化方式，下麵來跟（gēn）著小編一起了解一下：

　　1.氣流式噴嘴霧化（huà）

　　氣（qì）流噴嘴式霧化是利用壓縮空氣高速從噴嘴噴（pēn）出,借助於空（kōng）氣（qì）、料液（yè）兩相間相對速度的不同產生的摩擦力,把料液分散成（chéng）霧滴。雖然氣流式霧化器可霧化高粘度（dù）物料,而且相應加工比

　　較（jiào）簡單。但因其壓縮空氣（qì）轉換功能效率甚低,使其霧（wù）化的（de）比能耗（hào）較（jiào）其他兩種霧化裝置大,且霧（wù）化粒徑分布不夠均勻,故後來（lái）將研究重點轉移到離心式霧化器上。

　　2. 高速離心旋轉霧化

　　據報（bào）道,轉盤轉速與液滴直徑成反比,且轉速（sù）升高以後,液滴的噴距縮短,而液滴（dī）分布趨於均勻。從而可以使幹燥塔的直徑變小,被處理物料（liào）的受熱程度降低,消除了普遍存在的粘壁現象,提高轉速成為（wéi）各國幹燥裝置的趨勢（shì）。

　　3. 壓力式霧化

　　壓力式（shì）霧化器是基（jī）於用高壓泵直接使溶液受（shòu）壓後,在小孔中卸壓而使溶液霧化（huà）的裝置。它的比能耗較低,在低壓範（fàn）圍內（nèi）(P≤2.5 MPa)噴（pēn）出的液滴較（jiào）粗,粒度（dù）分布較寬。采用下噴上的流程可以使幹燥塔的高度相應降低。近（jìn）年來這（zhè）種裝置（zhì）大量被特種陶瓷(電器陶瓷)工業所采用,以製備如氧化（huà）鋁、氧化鐵氧體等。這些新型材料的開發也促進了壓力式噴霧幹燥裝置的發展。目前,塔徑已到（dào）7 m,蒸發量可達1 t/h。由於采用了下噴上的模型(噴泉型),又因為粒徑偏（piān）粗,故這種裝置比高速旋轉式霧化裝置的溶劑幹燥強度（dù）約低一倍以上。