藥（yào）品的重要性及藥品物料性質的差異性，構成了藥品生產的特殊要（yào）求。當前，藥品（pǐn）生產已開始把GMP作為（wéi）必須實施的製度和強行推行的法規。GMP的實（shí）施涉及設計，製造，安裝，使用，管理，驗證等多個環節。藥品不管是化學合成藥，生（shēng）物製品，還是（shì）植物藥，天然藥都屬於熱敏性強的（de）物料，組成（chéng）成份複雜，尤其是植物藥各品種物料性質差異大，高含量的碳水化合物，多糖（táng），高蛋白，吸濕性強，粘度大，軟化點低，活性（xìng）成份不能被破壞等特性對藥用幹燥機提出了較高的要求。

  噴霧幹燥機是一（yī）種把液體（tǐ）物料通過噴霧使其微粒化，在幹（gàn）燥室中與熱風接觸使水份迅速蒸發，從而直接獲得粉粒製品的裝置。這種（zhǒng）裝置在性（xìng）能上（shàng）有（yǒu）如下特點：
  1、可從液體原料（liào）直接獲得粉粒製品，一般來說，高速（sù）離心（xīn）噴霧幹燥的粒徑D50在（zài）60～125μm(即250～120目)範圍（wéi），壓力噴霧幹燥（zào）的粒徑D50在125～250μm(即120～60目)範圍；
  2、幹燥時（shí）間很短，一般僅需5～40秒；
  3、幹燥（zào）過程（chéng）中（zhōng）液滴的溫度不高，溫度對產品的影響小，不容易發生（shēng）諸如蛋白（bái）質變化，維生素，活性成份損失氧化等缺陷，對熱敏性物料（liào），生物和藥物的質量基本上（shàng）能接近真空（kōng）下低溫幹燥的（de）標準；
  4、產品基本保持與液滴近似（sì）的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性；
  5、改變液（yè）體原料的含水（shuǐ）量或噴霧幹燥的條件等，即可在一定範圍（wéi）內調整產品內的殘餘水份，粒度，鬆密度等，生產過程簡化，控製管理都很方（fāng）便。
  由於噴霧幹燥的這些特點，噴霧（wù）幹（gàn）燥在醫（yī）藥行業中（zhōng）的應用日趨擴大。
常州誌恒幹燥設備有限（xiàn）公司（sī）設計的（de）藥用噴霧幹燥機（ERSD型）吸收了（le）優良的噴（pēn）霧幹燥技術，並且結合中草藥（yào）特點，又進一步對噴霧塔進（jìn）行升級完善，特點如下：
  1、整機結構緊（jǐn）湊美觀，操作簡便，進風溫度可^調節控製（zhì）；
  2、獨特的幹燥渦殼設計完全符合新版GMP要求，相比於傳統製（zhì）作工藝，分（fèn）風效果好，無焊接殘渣；
  3、幹燥室壁和室頂采用空氣夾套冷（lěng）卻係統以防止（zhǐ）物料掛壁焦化降低成品合格率；
  4、幹燥室內壁采用（yòng）空氣回轉吹（chuī）掃裝置以消除或減少粘壁現象；
  5、收粉係統采用除濕空氣風送冷卻技術以冷卻產品及防止（zhǐ）吸潮（cháo）結塊；
  6、符合GMP生（shēng）產要求，幹燥空氣潔淨度（dù）優於10萬級，清洗方便（biàn），產品品質穩定（自（zì）動控製）；
      7、一次冷風係統的獨（dú）特設計既可防止塔內粉（fěn）粒上揚又能冷（lěng）卻霧化器，改善和解決泛頂問題，調節控製方便。