離心機是用來分離含少量固（gù）相的懸濁液或不含固相（xiàng）的不同密度的雙組份乳濁液（yè），普遍的使用到国产午夜三级一区二区三（men）生活中，在使（shǐ）用離心機的時候一些常見的故障（zhàng）以及（jí）處理方法，接下來就給大家做個詳細介紹。

　　當物料中重組分含量過多，物料比較粘稠，易粘結在轉筒內（nèi）部。在排料時，固體不能全部排出，致使固體不（bú）均（jun1）勻（yún）沉（chén）積（jī）在轉筒上，使離心機偏離了平（píng）衡狀態，引起離心機的高振動（dòng）或聯鎖跳車（chē）。

　　這種情況根據物料情況定期排堿或增加（jiā）排堿量排堿次數，並定期進行離（lí）心機清洗，及時清除離（lí）心機（jī）轉鼓內粘結（jié）的殘存物料。其（qí）次，通過觀察物（wù）料（liào）進、出口（kǒu）視鏡的渾（hún）濁情況和對物料的定量分析，可以通過調節排料（liào）時間的設定，使離心機達到的固（gù）體（tǐ）顆粒排放時間。另外頻（pín）繁開停車會加劇下部傳動蝸輪、蝸（wō）杆的磨損，使之配合間隙（xì）過大造成振值過高，盡可能降低開（kāi）停（tíng）車產次數，也是保持該離心（xīn）機（jī）的長周期平穩運行的必要方式。

　　離心機與電機離合器摩擦（cā）瓦片有油或磨損時，離心機達不到額定轉速，使轉鼓內操作水（shuǐ）產生的離心（xīn）力減（jiǎn）小，不能使滑動活塞向（xiàng）下移動（dòng）而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移（yí）動時可（kě）通過觀察轉速指示器進行確認轉速，若達不到額定轉速則（zé）進行離合檢查;水（shuǐ）壓低則可通過操（cāo）作水減壓閥進行調節，若調（diào）節後（hòu）仍過（guò）低（dī）.可檢（jiǎn）查操作水管路減壓器、過濾器是（shì）否堵（dǔ）塞，若堵塞，應進行（háng）清洗，滑動活塞閉合室若髒也要清洗。

　　離心機在運轉過程中，因內部溫度較高，同時墊片在活塞上、下滑動時受（shòu）到衝擊力作用，運轉一段時間後（hòu），墊片容易疲勞分層。分層後會卡住滑動活塞致使固體顆粒排放不能關（guān）閉，使分離介質由此直接（jiē）排出。所以更換墊（diàn）片時嚴格控製該墊片的尺（chǐ）寸，使備件直徑尺寸比安裝（zhuāng）環槽尺寸小0.3～0.5ram。同時更換新件後，讓離心機空轉至離心機內部升溫到90℃左（zuǒ）右，然後通操作水讓（ràng）滑動活（huó）塞閉合2～3次，使墊片安裝後（hòu）受力均勻運轉穩定。