城市汙水廠汙泥現（xiàn）采（cǎi）用簡（jiǎn）單的濃縮、脫水技術處理，均沒有進（jìn）行減量化、無害化和穩定化的處（chù）理（lǐ）。由此可以看出汙泥幹燥機（jī）處理的主要目的：一是（shì）穩定化，通過處理使汙泥停止降（jiàng）解，使汙泥穩定化，從而避免二次汙染;二是（shì）無害化，殺滅寄生蟲卵和病原微生物;三是減量化，減少汙泥處置的體積，降低汙泥處理及（jí）處置費用;四是資（zī）源化和處置，在（zài）處理汙（wū）泥的同時實現化害為利、循環利用、保護環境的目的。

　　這一（yī）目的可以（yǐ）通過對汙泥的處理與處置來實現的。目前（qián），國內外汙（wū）泥處理與處置的方法很多，一般采用濃縮、消化、脫水、幹（gàn）化、有效利用(主要為農用)、填埋及焚（fén）燒等不同（tóng）的處理、處置方（fāng）法，或用其中某幾個方法組（zǔ）合處置，而汙泥的出路不（bú）外是部分或全（quán）部（bù）資源（yuán）化利（lì）用（yòng）或以某種形式回到環境中去，當今世界各國廣泛采用（yòng）的汙泥處置方法有汙泥的土地利用、汙泥的（de）填埋、汙泥的熱處置以（yǐ）及（jí）對汙泥製動物飼料、包埋處理以及焚燒灰製磚等處（chù）置方（fāng）法.可根據熱介質與汙泥的接觸方式，可分為直接幹化、間接幹化和直接-間接聯合式幹化等（děng）工藝類型。直接幹化的實質是對流幹燥技術的運用，即將燃（rán）燒室產生的熱氣與（yǔ）汙泥直接進行接觸混合，使汙泥得以加熱（rè），水分得以蒸發並得到幹汙泥產品。幹汙泥一部分回流（liú）並（bìng）與濕汙泥混合，其餘部分則輸出作後續（xù）處理和處置。

　　(a)預製藥劑：打開進水管的閥（fá）門，接著開啟絮凝劑溶解槽的機械（xiè）攪拌器（qì），清水在攪拌作用下（xià）循環流動，然後向絮（xù）凝劑溶解槽中投（tóu）入絮凝劑，繼續攪（jiǎo）拌，直至液麵高度達（dá）到zui大容量;

　　(b)混合反應：同（tóng）時開啟汙泥泵和計量泵，將汙泥（ní）和絮凝（níng）劑溶（róng）液同時打入到混（hún）合箱中，並開啟（qǐ）混合箱的機（jī）械攪拌器，使得汙泥（ní）和絮凝劑溶液充分（fèn）混合均勻;

　　(c)濃縮脫水：將反（fǎn）應後的溶液進行（háng）過濾，汙泥絮凝體通過（guò）濾管排入脫水機中，濾液則通過回流管排入汙泥（ní）池（chí）中，通（tōng）過汙（wū）泥泵打入到混合箱中繼續反應，汙泥絮凝體在脫（tuō）水機的濃縮脫水作用下，形成泥餅，收集脫水後的泥餅，脫水後的濾液從脫（tuō）水機底部排出，通過濾液槽收集;

　　(d)幹燥預熱：開啟風機和加（jiā）熱器，控製*加熱室的（de）溫度（dù）為70～80℃，第二加熱（rè）室內的溫度為60～70℃;

　　(e)幹燥脫水（shuǐ）：將泥餅從進泥鬥倒入，蓋合進（jìn）泥鬥，開啟幹燥機電源，泥餅先經傳送帶向前輸送，在輸送過程中，泥餅被加熱（rè）室內的熱空（kōng）氣幹燥，在末端下落，幹燥後的泥（ní）餅（bǐng）經進料鬥進入碾壓機內，相向轉動的（de）碾壓輥對進入其間的（de）泥餅進行碾壓破碎作用，碎汙泥經出料鬥落到第二傳送帶上，由第二傳送帶向（xiàng）外輸送，在（zài）輸送過程中，碎汙（wū）泥被第二加熱室內的熱空氣二次幹燥（zào），在出（chū）口端下落，由收料桶收集（jí）。

　　汙泥由（yóu）給料機經（jīng）溜槽進入汙泥幹燥機內導料（liào）板上(一區)，隨著筒體的轉動，物料被（bèi）導至傾斜揚料板上(第二（èr）區)，即被提升到筒體的中心（xīn）位（wèi）置（zhì），逐漸灑落形（xíng）成料（liào）幕，高溫氣流從中穿過，使物（wù）料預熱並蒸發部（bù）分水分。

　　1、當物料（liào）灑落、移（yí）動到（dào）活動的篦條式（shì）翼板（bǎn）上(第三區)時，物料又與預熱（rè）過的篦條（tiáo）式（shì）翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提（tí）起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。

　　2、當物料移動到第四區間（jiān），即帶有清掃裝置的（de）圓弧形物料板時，鏈條在上部空間所（suǒ）接（jiē）受的熱量傳（chuán）給物料（liào），隨著筒體的轉動，物料被揚料板提起灑（sǎ）落，與熱氣（qì）流進行較為（wéi）充分的熱（rè）交換。同（tóng）時，埋在物料中的清掃（sǎo）裝置，也（yě）沿圓弧形揚料板（bǎn）的裏側下滑，把揚料板內壁粘附的（de）物料清掃下來。

　　3、當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘（zhān）附在揚（yáng）料（liào）板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使（shǐ）部分水分（fèn）蒸發，汙泥得到進一步幹燥。同（tóng）時，清掃裝置對汙（wū）泥團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度。

　　4、物料移動到第五區（qū），汙泥團球進一步被清掃（sǎo）裝置打（dǎ）碎，使其中的水分蒸發。當物料進入第六區間時，即變成低（dī）水分的鬆散物料。

　　5、為了減少揚塵和減（jiǎn）輕除（chú）塵（chén）器同的負荷，在距離筒體末端（duān）1米左右範圍內不設揚料板，幹燥後的物料滑行至排料箱，完成整個幹（gàn）燥過程。