高速離心式噴霧（wù）幹燥機問題檢查

　　1、檢查離心噴霧幹（gàn）燥（zào）機的各個（gè）裝置的軸承和密封（fēng）部分連（lián）接處有無鬆動;

　　2、檢查各個離心噴霧幹燥機機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等（děng）是（shì）否處於所需位置;

　　3、檢查管道（dào）連接處是否裝好密封材料,然後將其連（lián）接,以保證不（bú）讓未經加熱（rè）的（de）空氣進（jìn）入幹燥室;

　　4、檢查離心噴霧幹燥機門（mén）和觀察（chá）窗孔是否關上（shàng）與是（shì）否漏氣;

　　5、檢查離心噴霧幹燥機離心風機運行的旋轉方向是否正確;

　　6、檢查（chá）離心噴霧幹（gàn）燥機離心風機出口處的（de）調節蝶閥是（shì）否打開,不要把蝶閥關死,否則（zé）將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;

　　7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉方向是否正確;

　　8、檢查離心噴霧幹燥機幹（gàn）燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;

　　9、霧化器（qì）潤滑油冷卻（què）管接頭是否接好（hǎo）,冷卻水是否開啟。

　　然後,接通離心噴霧（wù）幹燥機電源檢查電壓和儀表是否正常（cháng）,最後檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃（nóng）度等情況（kuàng）,

　　若出現問題應及時排除。操作流程如下：

　　1、首先開啟離心噴霧幹（gàn）燥機離心風機,然後開啟電加熱,並檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身（shēn）預熱,因熱風預熱決定著幹燥（zào）設備的蒸（zhēng）發能力（lì）,在不影響被幹燥物料的質量的前提下,應盡可（kě）能提高進風溫度;

　　2、預熱（rè）時,幹（gàn）燥室底部和旋風分離器下料口處（chù）閥門必須關好,以免冷風進入幹燥室,降低預（yù）熱效率;

　　3、當幹燥室進口溫度達到（dào）目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到最高轉速時,開啟進料泵,加（jiā）入料液,進料量應由小（xiǎo）到（dào）大,否則將產生粘壁現象,直到調節（jiē）到適當量。料液的（de）濃度應根據物料幹燥的性質溫度來配（pèi）製,以保證幹燥後成品有良好的流動性;

　　4、幹燥成品的溫度和濕（shī）度,取（qǔ）決於排風溫度（dù）,在運行過程中,保證排風溫度（dù）為（wéi）一個常數是極其重要的,這取（qǔ）決（jué）於進（jìn）料（liào）量（liàng）的大小,進料量（liàng）調節穩定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量（liàng）發生變化時出口溫度也會出現變動;

　　5、產品溫度太低,可（kě）減少加料量,以提高出口溫（wēn）度。產品的溫度太高,則反之。對於產品溫（wēn）度較低的熱敏性物（wù）料（liào）可增加料量,以降低排（pái）風溫（wēn）度,但產品的濕度將相應提高;

　　6、幹燥後的成品被（bèi）收（shōu）集,在塔體（tǐ）下部和旋風分（fèn）離器下部的授粉器內,在授（shòu）粉器未經充滿（mǎn）前就應調換,在調換授粉器時,必須先（xiān）將上麵的蝶閥關閉方可進行;

　　7、若幹燥的成（chéng）品（pǐn）具（jù）有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的（de）部位應用（yòng）絕熱材料（liào）包紮（zhā）,這樣（yàng）可以避免幹燥成品的吸潮吸（xī）濕。

　　此外,對於熱敏性、軟化點低的物料,排風溫度（dù）過高時,物料（liào）產生軟化（huà）,需增加冷卻風量。

　　操作安裝（zhuāng）流程如下：

　　1. 幹燥室的安裝 用雙手將幹燥室托住然後斜插入幹燥室固定（dìng）卡箍裏，鎖（suǒ）緊（jǐn）幹燥室鎖緊螺母即可 (以 幹燥室可以在卡箍裏轉動為準（zhǔn）)。

　　2. 旋風（fēng）分離器的安（ān）裝 將（jiāng）旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不（bú）鏽鋼墊片套入旋風分（fèn）離器的（de）出風管上，然 後一起插入設（shè）備出風管中，調節幹燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用 卡箍將兩（liǎng）個口連接起來，最後鎖緊旋風分離器鎖緊（jǐn）螺母。

　　3. 用卡箍（gū）將集料瓶和（hé）旋風分離器連接起來

　　4. 用卡箍將集料管和幹燥室連接（jiē）起（qǐ）來

　　5. 將噴霧腔（qiāng）安裝到設備上，連（lián）接 4mm 氣管(通針用)和 6mm 氣管(噴霧用)

　　6. 安裝食品級矽膠管（guǎn）至蠕（rú）動泵（bèng）上，並插入噴霧腔進料（liào）口