噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹（gàn）燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調（diào）節料液（yè）泵的壓力、流量、噴孔的大小（xiǎo），得到（dào）所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧幹燥機為連（lián）續式常壓幹燥器（qì）的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被幹燥。用於幹燥有些熱敏性（xìng）的液體（tǐ）、懸浮液和粘滯液體，也用於幹燥（zào）燃料、中（zhōng）間體、肥皂粉和無機鹽等。

　　噴霧幹燥機的常見

　　故障一：主塔內壁粘附濕（shī）粉的

　　(1)物（wù）料（liào）的進料速度過快，量過大，致使不能完（wán）全幹燥，解決（jué）辦法是（shì）放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適（shì）當的調節。

　　(2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒（méi）有進行加熱，解決辦法是提高幹燥機的進出口溫度。

　　故障二：產品中存在大量（liàng）雜質的

　　(1)噴霧幹燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，解（jiě）決辦（bàn）法是對空氣過濾器進行檢查，過（guò）濾網根據情（qíng）況（kuàng）進行（háng）更換。

　　(2)物料（liào）料液的純度不高，解（jiě）決（jué）辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉。

　　(3)設備內存有雜質，解決辦法是定期對設備進行全麵（miàn）的清洗，去除（chú）雜質。

　　故障（zhàng）三（sān）：跑粉現象嚴重，產品的回收率低的

　　(1)旋風分離器出現問題，解決辦法是（shì）對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是（shì）否完好。

　　(2)除塵性能低，解決辦（bàn）法是適當增加二級除塵。

　　故（gù）障四：設備運行噪聲很大的

　　一般來講，噴霧幹（gàn）燥機霧（wù）化盤（pán）和軸承是產生噪音的主要（yào）部位，所以應對這兩個（gè）部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處於平衡狀態、軸承（chéng）工作是否正常以及潤滑油的添加是否（fǒu）正確，如果發現有損壞，應立即修理或更換。

　　維護（hù）保養解決辦法：

　　1、噴霧（wù）幹（gàn）燥機（jī）長時間運行（háng）或因操作不（bú）當，部分噴霧造粒幹燥（zào）機內會出現集料而影響正常運行，此時需停止（zhǐ）工作進行清洗，對於幹燥塔內（nèi）集（jí）料的清理，應（yīng）打開清掃門，用長把掃帚掃除漏鬥形（xíng）底部集料（liào），打（dǎ）開出料閥，開冷凍機時（shí），必（bì）須開循環水，用（yòng）自來水衝洗（xǐ）沸騰（téng）製（zhì）粒幹（gàn）燥機（jī）塔內（nèi）。

　　2、經過600h左右的運轉，需對噴霧幹（gàn）燥機進沸騰（téng）製粒幹燥機行（háng）必要的檢（jiǎn）查與養護。對於供料係統，應檢（jiǎn）查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無（wú）堵塞，定時清洗，檢查沸騰（téng）製粒幹燥機噴嘴磨損情況以便（biàn）及沸騰製粒幹燥（zào）機時更換。

　　3、經過600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油（yóu），打壓是否正常，油（yóu）位是（shì）否正常等（děng）。對沸騰製幹燥機的風機，應查看（kàn）軸和軸承是否（fǒu）缺油發熱，有無（wú）震動、噪音等，必要時清洗油管（guǎn）、油泵（bèng）、油（yóu）嘴三處的過濾網。

　　4、如遇緊急情（qíng）況，必須立即關停設備，應首（shǒu）先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉（lā）出燃氣（qì）機，使塔體自然降（jiàng）溫，然後打開排汙（wū）閥，排盡料漿管道內漿料，並清洗設備。