小型噴霧幹燥（zào）機正（zhèng）常運行後，還（hái）應定時（shí）收料（liào）、定時檢查各係（xì）統（tǒng）運行情況，記錄各（gè）工藝參數。結束時，應首先關停加熱裝（zhuāng）置，並用水來代替料（liào）液以衝洗料管殘留料液，然後關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下後可以停（tíng）止送風機和抽（chōu）風機的運（yùn）行。如遇緊急情況（kuàng），必須立（lì）即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使其自（zì）然降溫（wēn），然（rán）後打開排汙閥，排盡料漿管道內漿料，並清洗設備。

　　為保證幹燥體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到一流的產品，有規則（zé）的清洗設備是十分必要的。當產品（pǐn）品種更換時，或是設備（bèi）已經停產24h以上而未（wèi）清洗的，應作一次全麵徹底的清洗。清（qīng）洗方法，可根（gēn）據實際選擇幹洗、濕洗或化學洗（xǐ）。

　　1.幹洗：用刷子、吸塵器清掃(適用於小型（xíng）噴（pēn）霧幹燥機)。

　　2.濕洗（xǐ）：用60~80℃的熱水進行（háng）清洗。

　　3.化學（xué）洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將（jiāng）HNO3配成（chéng）1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然後用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然後用清水清洗。

　　當進行濕洗和化學洗滌後，應（yīng）將設備和各部件安裝好（hǎo），進行高溫（wēn）消毒（dú），時間15~30min。

　　在小型噴霧（wù）幹燥機清（qīng）洗時，注意不能用氯及（jí）其化合物洗滌。空氣（qì）過濾器的清洗，應按周圍（wéi）環境條件，即空（kōng）氣含塵量的高（gāo）低而定，一般含量高的3~6星期清（qīng）洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不鏽鋼細絲，用堿洗法洗滌後，仍（réng）應均勻地敷設到空氣過濾器的框（kuàng）架內（nèi），並噴以輕質錠子油或真空泵油。